Il metodo di confezionamento delle sorgenti luminose LED UV è diverso da quello degli altri prodotti LED, principalmente perché soddisfano oggetti ed esigenze diversi. La maggior parte dei prodotti LED per illuminazione o display sono progettati per servire l'occhio umano, quindi quando si considera l'intensità della luce, è necessario considerare anche la capacità dell'occhio umano di resistere alla luce forte. Tuttavia,Lampade polimerizzatrici UV LEDnon servono l'occhio umano, quindi mirano a una maggiore intensità della luce e densità di energia.
Processo di confezionamento SMT
Attualmente, le perle delle lampade UV LED più comuni sul mercato sono confezionate utilizzando il processo SMT. Il processo SMT prevede il montaggio del chip LED su un supporto, spesso definito staffa LED. I portatori LED hanno principalmente funzioni di conduzione termica ed elettrica e forniscono protezione ai chip LED. Alcuni devono supportare anche le lenti LED. L'industria ha classificato molti modelli di questo tipo di portalampada in base a diverse specifiche e modelli di chip e staffe. Il vantaggio di questo metodo di confezionamento è che le fabbriche di confezionamento possono produrre su larga scala, riducendo significativamente i costi di produzione. Di conseguenza, più del 95% delle lampade UV nel settore LED utilizzano attualmente questo processo di confezionamento. I produttori non necessitano di requisiti tecnici eccessivi e possono produrre varie lampade e prodotti applicativi standardizzati.
Processo di confezionamento della COB
Rispetto a SMT, un altro metodo di confezionamento è il confezionamento COB. Nel confezionamento COB, il chip LED viene confezionato direttamente sul substrato. In effetti, questo metodo di imballaggio è la prima soluzione tecnologica di imballaggio. Quando furono sviluppati per la prima volta i chip LED, gli ingegneri adottarono questo metodo di confezionamento.
Secondo la comprensione del settore, la sorgente LED UV ha perseguito un'elevata densità di energia e un'elevata potenza ottica, che è particolarmente adatta per il processo di confezionamento COB. In teoria, il processo di confezionamento COB può massimizzare il confezionamento senza pece per unità di area del substrato, ottenendo così una densità di potenza più elevata per lo stesso numero di chip e area di emissione di luce.
Inoltre, il pacchetto COB presenta anche evidenti vantaggi nella dissipazione del calore, i chip LED di solito utilizzano solo un modo di conduzione del calore per il trasferimento di calore e minore è il mezzo di conduzione del calore utilizzato nel processo di conduzione del calore, maggiore è l'efficienza della conduzione del calore. Pacchetto COB processo, poiché il chip è confezionato direttamente sul substrato, rispetto al metodo di confezionamento SMT, il chip nel dissipatore di calore tra la riduzione di due tipi di mezzo di conduzione del calore, che ha notevolmente migliorato le prestazioni e la stabilità dei prodotti delle ultime sorgenti luminose. prestazioni e stabilità dei prodotti con sorgenti luminose. Pertanto, nel campo industriale dei sistemi LED UV ad alta potenza, l'uso della sorgente luminosa a packaging COB è la scelta migliore.
In sintesi, ottimizzando la stabilità della produzione di energiaSistema di polimerizzazione UV LED, abbinando lunghezze d'onda appropriate, controllando il tempo e l'energia di irradiazione, la dose appropriata di radiazioni UV, controllando le condizioni ambientali di polimerizzazione ed effettuando controlli e test di qualità, la qualità di polimerizzazione degli inchiostri UV può essere efficacemente garantita. Ciò migliorerà l’efficienza produttiva, ridurrà i tassi di scarto e garantirà la stabilità della qualità del prodotto.
Orario di pubblicazione: 27 marzo 2024